不鏽鋼是鋼的一個（gè）種類，鋼是指含有碳（tàn）（C）量在（zài）2%以下的稱之為鋼，大於2%是鐵。鋼在冶煉過程中加（jiā）入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、矽（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改（gǎi）善了鋼的（de）性能使鋼具有了耐腐性（即不上鏽）就是羞羞视频常（cháng）說的不鏽鋼。

二、為什麽不鏽鋼有不（bú）同的（de）鋼號？

不鏽鋼在冶煉（liàn）過程當中（zhōng），由於加入合金元素品種不同，不同品種加入（rù）量的不同。

其特性也是不同的（de），為了加以（yǐ）區別則冠上了（le）不同的鋼號（hào），下麵是常見裝飾用不鏽鋼不同鋼號“合金元素”含量表僅供參考：

化學成分（fèn）（質量（liàng）分數，%）

鋼號

碳

矽

錳（měng）

磷

硫

鉻（gè）

鎳（niè）

304

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

18-20

8-10

301

≤0.15

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

16-18

6-8

202

≤0.15

≤1.00

7.5-10

≤0.05

≤0.03

17-19

4-6

201

≤0.15

≤1.00

5.5-7.5

≤0.05

≤0.03

16-18

3.5-5.5

三、 什麽樣的不鏽鋼不易生鏽？

影響不鏽鋼鏽蝕的（de）主要因素有三點：

其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的（de）含量（liàng）在10.5%鋼就不易生鏽了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好。

如304材（cái）質鎳要的含（hán）量在8-10%，鉻（gè）的含量達到18-20%，這樣的（de）不鏽 鋼（gāng）在一般情況下是（shì）不會生鏽的。

其二：生產企業的冶煉工（gōng）藝也會影響不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性。冶煉（liàn）技術好、設備先進、工藝先進的大的（de）不鏽鋼（gāng）廠無論是在合金元素的控製，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控（kòng）製都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好,不易生（shēng）鏽。

反之一些小的鋼廠設備落（luò）後，工藝落後，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生鏽（xiù）。

其三：外部（bù）環境，氣（qì）候幹燥通風好的環境不易（yì）生鏽。而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的（de）環境地區就易生鏽。

304材質不鏽鋼，如果周邊環境太差也是會生鏽的（de）。

四（sì）、不鏽鋼就是不帶磁，不（bú）帶磁就是好不鏽鋼嗎？如果微帶磁了就不是304了嗎？

很多客戶到市場買（mǎi）不鏽鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸（xī）一下，認為吸不上的就是好不鏽鋼。不帶磁就不會生鏽了，其實這是一種錯誤的理解。

不鏽鋼（gāng）帶不不帶磁是組織結構決定的，鋼水在凝固過程當中由於凝固的溫度不同會形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結構的不鏽鋼，其中“鐵素體”“馬氏體”不鏽鋼都是帶磁的。

而（ér）“奧氏體”不（bú）鏽鋼其綜合力學性能，工藝性能可（kě）焊（hàn）性都（dōu）好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不鏽鋼（gāng）要強於“奧氏體”不鏽鋼。

目前市場流通（tōng）的高含錳少含鎳的所謂200係列、300係列不鏽（xiù）鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反（fǎn）而，304經過拉伸、退（tuì）火、拋光（guāng）、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不鏽鋼帶不帶磁來判斷不鏽鋼的優劣是一種（zhǒng）誤解，也是不科學的。

五、 不鏽鋼為什麽也（yě）會生（shēng）鏽？

當（dāng）不鏽鋼表麵出現褐色鏽（xiù）斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為“不鏽鋼不會生鏽（xiù）的，生鏽就不是不（bú）鏽鋼了，可能是鋼質出了問題”。

其實，這是對不鏽（xiù）鋼缺乏了解的一種片麵的錯誤看法。不鏽鋼在一定條件下也會（huì）生鏽的。

不（bú）鏽鋼具有抵抗大氣（qì）氧化的能（néng）力（lì）一即不鏽性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介（jiè）質中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨（suí）其鋼質本身化學組成，相（xiàng）互狀態，使用條件及環境介質類型而（ér）改變的。

如304材料，在幹燥清潔的大氣中（zhōng），有絕（jué）對優良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地（dì）區，在含有大量鹽分的海（hǎi）霧中，很快就會生鏽的。

因此，不是任何一種不（bú）鏽鋼，在任何時候都能耐腐蝕（shí），不生鏽的。

不鏽鋼（gāng）是靠其表（biǎo）麵形成的（de）一層極薄（báo）而又堅固（gù）細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼（jì）續滲入、繼續氧化，而獲得抗腐蝕的（de）能力。

一但有某種原（yuán）因，這種薄膜遭（zāo）到不斷的破壞（huài），空氣或（huò）液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原（yuán）子不斷地析（xī）離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表麵也（yě）就受（shòu）到不斷的鏽蝕。

這種（zhǒng）表麵膜受到破壞的形式很多，日常（cháng）生活中多見的有如下幾種：

1、 不鏽鋼表麵存積蓄含有其它金屬元（yuán）素的（de）粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕（shī）的（de）

空氣中，附著物與不鏽鋼間的冷凝水（shuǐ），將（jiāng）二者連成一（yī）個微電池，引發了電（diàn）化學反

應，保護膜（mó）受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2、 不鏽鋼表（biǎo）麵粘（zhān）附著有機物（wù）汁液（如（rú）瓜菜、麵湯痰等），在有水氧情況下，構成

有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表麵的腐蝕。

3、 不鏽鋼表麵（miàn）粘附含（hán）有酸、堿、鹽類物質（如（rú）裝修牆壁的堿水、石灰水噴測）引起

局部腐蝕。

4、 在有汙染的空氣中（含有大量的（de）硫化物、氧化物、氧化氫的大（dà）氣），遇冷凝水，

形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引（yǐn）起化學腐蝕。

以上情況均可造成不鏽鋼表麵防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表麵永久光（guāng）亮（liàng），不被生鏽，我（wǒ）們建議：

① 必須經常對裝飾不鏽鋼表麵進（jìn）行清潔擦洗，去（qù）除附著物，消除引發鏽蝕的外界因（yīn）素（sù）。

② 現市場上有一種201及202材質的不鏽鋼在海（hǎi）濱地區易生鏽，適宜在沒有工業汙染及空氣（qì）腐蝕環境下（xià）使用。

③ 海濱地區要（yào）使用304材質不鏽鋼，304材（cái）質（zhì）能抵抗（kàng）海水腐（fǔ）蝕。

六、一但不鏽鋼出現鏽斑該（gāi）怎樣處理？

a) 化學方法（fǎ）：

用酸洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位（wèi）重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力，酸洗之後，為了去（qù）除所有的汙染物和（hé）酸殘留物，用清（qīng）水進（jìn）行適當的衝洗非常重要。一切處理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉（bì）即可。對局（jú）部有輕微鏽斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用幹淨抹布（bù）擦去鏽斑即可。

b) 機械方（fāng）法：

噴（pēn）砂（shā）清理，用（yòng）玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，研磨，刷洗（xǐ）和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除（chú）的材料、拋光材料或湮沒材料造成的汙染。所有各種汙染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕（shī）環境中。因（yīn）此，機械清理表麵最好（hǎo）應當在幹燥條件下進（jìn）行正（zhèng）規清（qīng）理。使用機械法隻能清（qīng）理其表麵，不能改變材（cái）料本（běn）身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。